У процесу флексографских машина, споро сушење мастила које доводи до размазивања представља стални изазов за штампарије. Ово не само да утиче на квалитет штампе и повећава отпад, већ и смањује ефикасност производње, па чак може и одложити рокове испоруке. Како се овај проблем може ефикасно решити? Нудимо свеобухватно решење које обухвата избор мастила, оптимизацију процеса, надоградњу опреме и контролу животне средине како бисмо вам помогли да елиминишете размазивање и постигнете стабилну, високоефикасну штампарску производњу.
● Избор мастила и оптимизација формуле – Решавање проблема сушења на самом извору
За машине за флексо штампање, избор и формулација боје су кључни за решавање проблема сушења. Препоручујемо боје које се брзо суше, као што су боје на бази растварача са формулацијама високе испарљивости или боје на бази воде са акцелераторима сушења. За максималну брзину сушења, УВ боје упарене са системима за ултраљубичасто сушење су најбољи избор. Подешавање односа растварача - као што је повећање садржаја етанола или етил ацетата - може побољшати перформансе сушења уз одржавање стабилности боје. Поред тога, избор правих адитива за сушење (нпр. кобалт/манган сирупи за оксидативне боје које се суше или специјализовани пенетранти за упијајуће подлоге) обезбеђује оптималне резултате.
● Надоградње система за сушење – Повећање ефикасности
Перформансе система за сушење у машини за флексо штампу директно утичу на резултате. Редовно проверавајте сушаре како бисте осигурали правилно подешавање температуре (50–80°C за боје на бази раствора, нешто ниже за боје на бази воде) и несметан проток ваздуха. За захтевне примене, надоградите на инфрацрвено сушење за локализовану ефикасност или УВ сушење за тренутно сушење. Јединице за сушење хладним ваздухом су посебно корисне за неупијајуће филмове како би се спречило поновно влажење боје.
● Оптимизација процеса штампања – Подешавање производних параметара
Код флексографских машина за штампање, оптимизација производних параметара значајно побољшава ефикасност сушења. Контрола брзине штампања је кључна – прекомерна брзина спречава правилно сушење пре следеће станице за штампање. Прилагодите брзину на основу својстава боје и капацитета сушача. Управљање дебљином филма боје путем правилног избора анилок ваљака и количине боје спречава прекомерно накупљање. За вишебојну штампу, повећање размака између станица или додавање сушача између станица продужава време сушења.
● Прилагођавање животне средине и подлоге – критични спољни фактори
Услови околине у флексо штампарији значајно утичу на сушење. Одржавајте температуру у радионици на 20–25°C и влажност на 50–60%. Користите одвлаживаче ваздуха у влажним сезонама. Претходна обрада подлоге (нпр. корона третман за PE/PET фолије) побољшава пријањање боје и смањује недостатке сушења.
Лечење короне
Контрола влажности
Коначно, робустан план одржавања обезбеђује дугорочну стабилност. Редовно чистите млазнице сушача и грејне елементе, проверавајте хабање анилок ваљака и користите тестере суве затегнутости за праћење квалитета штампе – кључни кораци у спречавању проблема повезаних са сушењем.
Време објаве: 29. мај 2025.