ПЕТ КОРАКА ЗА РЕШАВАЊЕ ПРОБЛЕМА СА РЕГИСТРАЦИЈОМ БОЈА КОД МАШИНЕ ЗА ФЛЕКСО ШТАМПАЊЕ STACK TYPE / CI

ПЕТ КОРАКА ЗА РЕШАВАЊЕ ПРОБЛЕМА СА РЕГИСТРАЦИЈОМ БОЈА КОД МАШИНЕ ЗА ФЛЕКСО ШТАМПАЊЕ STACK TYPE / CI

ПЕТ КОРАКА ЗА РЕШАВАЊЕ ПРОБЛЕМА СА РЕГИСТРАЦИЈОМ БОЈА КОД МАШИНЕ ЗА ФЛЕКСО ШТАМПАЊЕ STACK TYPE / CI

CI флексо штампарска машина

CI (централна импресија) флексо штампарска машина користи један велики бубањ за штампање како би држала материјал стабилним док се све боје штампају око њега. Овај дизајн одржава затегнутост стабилном и пружа одличну тачност регистрације, посебно за фолије осетљиве на растезање.
Ради брзо, троши мање материјала и производи висококвалитетне резултате штампе — савршено за премиум паковање и високопрецизне примене.

Машина за флексо штампање типа стека

Флексо штампарска машина са слагањем боја има сваку јединицу за штампање постављену вертикално, а свака станица се може подешавати засебно. Ово олакшава руковање различитим материјалима и променама послова. Добро функционише за широк спектар подлога и посебно је корисна за двострану штампу.
Ако вам је потребна флексибилна, исплатива машина за свакодневне послове паковања, флексо преса за штампање са вишеслојним стубовима је практичан и поуздан избор.

Без обзира да ли је у питању CI флексо штампарска машина или флексо штампарска машина са стеком, може доћи до нетачности у регистрацији боја, што може утицати на перформансе боја и квалитет штампе финалног производа. Следећих пет корака пружа систематски поступак за решавање овог проблема.

1. Проверите механичку стабилност
Неправилна регистрација често се своди на механичко хабање или лабавост. Код машина за флексо штампање са слагањем, вреди редовно проверавати зупчанике, лежајеве и погонске каишеве који повезују сваку јединицу за штампање, водећи рачуна да нема зазора или померања који би могли утицати на поравнање.
Централне штампарске машине за штампање обично постижу стабилнију регистрацију јер се све боје штампају на једном ваљку за штампање. Упркос томе, тачност и даље зависи од правилног монтирања цилиндра плоче и одржавања стабилне затегнутости мреже – ако се било шта помери, стабилност регистрације ће патити.
Препорука:Кад год се плоче замењују или машина неко време не ради, окрените сваку јединицу за штампање ручно да бисте осетили евентуални неуобичајени отпор. Након завршетка подешавања, покрените штампу малом брзином и проверите регистрационе ознаке. Ово помаже да се потврди да ли поравнање остаје конзистентно пре него што се пређе на пуну брзину производње.

Јединица за штампање
Јединица за штампање

2. Оптимизујте компатибилност са подлогом
Подлоге као што су филм, папир и неткани материјали различито реагују на затезање, а ове варијације могу довести до померања регистрације током штампања. CI флексографске штампарске машине генерално одржавају стабилније затезање и стога су погодне за примене са филмом које захтевају велику тачност. Насупрот томе, машине за флексо штампање са слојевитим слојевима често захтевају прецизније фино подешавање подешавања затезања како би поравнање било доследно.
Препорука:Када приметите да се материјал приметно растеже или скупља, смањите затегнутост мреже. Мања затегнутост може помоћи у ограничавању димензионалних промена и смањењу варијација у регистрацији.

3. Калибрација компатибилности плоче и анилок ваљка
Карактеристике плоче – као што су дебљина, тврдоћа и тачност гравирања – имају директан утицај на перформансе регистрације. Коришћење плоча високе резолуције може помоћи у контроли повећања тачке и побољшању стабилности. Број линија анилок ваљка такође треба пажљиво ускладити са плочом: превелики број линија може смањити количину мастила, док пренизак број може проузроковати вишак мастила и размазивање, што може индиректно утицати на поравнање регистрације.
Препорука:Прикладније је контролисати број линија анилок ваљка на 100 - 1000 LPI. Проверите да ли тврдоћа плоче остаје конзистентна на свим јединицама како бисте избегли појачавање ових варијација.

Анилокс ваљак
Анилокс ваљак

4. Подесите притисак штампања и систем мастила
Када је притисак штампања подешен превисоко, плоче за штампање се могу деформисати, а овај проблем је посебно чест на флексо штампарским машинама са слојевитим системом, где свака станица примењује притисак независно. Подесите притисак за сваку јединицу посебно и користите само минимум потребан за чист пренос слике. Стабилно понашање мастила такође игра важну улогу у контроли регистрације. Проверите угао скидача и одржавајте одговарајући вискозитет мастила како бисте избегли неравномерну расподелу мастила, што може изазвати локализоване промене у регистрацији.
Препорука:И на флексографским машинама за штампање са слојем и код CI машина за флексо штампање, кратак пут мастила и брз пренос мастила повећавају осетљивост на карактеристике сушења. Пратите брзину сушења током производње и додајте успоривач ако мастило почне да се суши пребрзо.

● Видео увод

5. Примените алате за аутоматску регистрацију и компензацију
Бројне модерне флексографске штампарске машине укључују функције аутоматске регистрације које подешавају поравнање у реалном времену док је производња у току. Ако проблеми са поравнањем и даље постоје након ручног подешавања, одвојите време да прегледате евиденцију претходних послова. Посматрање историјских података о производњи може открити понављајуће обрасце или одступања повезана са временом која указују на узрок, помажући вам да направите фокусираније и ефикасније промене подешавања.
Препорука:За машине које раде већ дуже време, вреди повремено извршити потпуну проверу линеарног поравнања свих штампарских јединица. Овај корак је посебно важан код флексо машина са слагањем, јер свака станица ради независно и доследна регистрација се ослања на њихово поравнање као координисаног система.

Закључак
Било да је у питању флексографска штампарска машина са централним утиском или флексо штампарска машина са стеком, проблем са регистрацијом боја обично је узрокован интеракцијом механичких, материјалних и процесних варијабли, а не једним фактором. Систематским решавањем проблема и пажљивом калибрацијом, верујемо да можете брзо помоћи флексографској штампарској машини да настави производњу и побољша дугорочну стабилност опреме.

Видао конекција
Одмотавање без осовине

Време објаве: 08.08.2025.